某..锌压铸件制造商于1972年在海利根豪斯成立，当时有五名员工，是一家小作坊。该公司于1980年购买了..台压铸机，并在三年后搬到了邻近的韦尔伯特镇。自那时起，生产逐步扩大，现在已经每周七天在多个班次的操作下生产锌压铸件，主要用于建筑和锁具配件行业。该企业现在每年已大约需要生产5000吨锌，为扩展产能，生产线需要从三个预熔炼炉增加到四个预熔炼炉。熔融锌的温度为420°C，必须..、快速和安全地从四个炉子运输到26台压铸机。

此前，该公司自行设计的桥式起重机，电源由端部电缆供电，对于操作员来说，这意味着在弯轨上行走时，必须费力地断开电源，并在弯轨前后使用插头重新连接，期间熔融锌的温度总是有下降的风险，导致批次无法使用。为此，在规划新生产厂房时该公司选择了德马格KBK单轨吊系统。该德马格KBK单轨系统是一个运行平稳、具有连续供电的手推式单轨吊。如果采用自动电动行走，多班次生产停机时间过长风险太高，而手动操作可以更好地..生产的连续性和安全性。

全新的德马格KBK单轨吊线路更加平滑，输送炉更容易为用户的员工所移动。熔融物料更容易转移到铸造炉。此外，KBK轨道的内置滑触线是..的亮点。不再需要拖曳电缆，因此运输炉可以连续移动，即使在弯轨上行走也是如此，这改善了运输过程，使得该用户可以避免锌中的温差。KBK内置滑触线..了安全和节省空间的能量传输。由于无电缆设计，避免了任何潜在的碰撞。该用户的员工可以沿着KBK单轨吊的整个长度移动输送炉，并完全专注于处理熔融锌。德马格KBK起重机的模块化组件使该用户能够实现所需的轨道布局，并可根据需要进行扩展。除了各种长度的直轨和弯轨，道岔和转盘可以作为扩展选项，手拉行走的KBK小车在以后部分或完全自动化时也可以使用。德马格KBK单轨吊的平稳运行特性使得用户得以快速和安全地搬运，同时..、毫不费力地定位熔融锌输送炉，有效地提高了生产力。